12.23红禾科技FMEDA实践研讨会圆满落幕，深耕工具赋能与技术落地

近日，红禾科技成功举办FMEDA实践研讨会，聚焦故障模式影响及诊断分析（FMEDA）在功能安全开发中的实践应用，为来自行业内的工程师们带来了一场兼具理论深度与实操价值的专业分享。本次研讨会由红禾科技技术专家主讲，通过理论梳理、难点解析、工具实操演示等环节，助力参会者高效掌握FMEDA核心方法，破解实践痛点。

FMEDA作为功能安全开发硬件阶段的关键活动，是验证安全目标关联ASIL等级、确保PMHF值达标不可或缺的安全分析手段。与传统FMEA相比，FMEDA具有定量分析、考虑潜伏故障、仅针对硬件实施三大核心差异，其报告更是功能安全体系中的重要交互文件。研讨会上，技术专家从FMEDA概述、数据输入要求、输出报告规范、核心公式、故障类别判定逻辑、达标指标等六大维度，系统讲解了基础理论知识，特别澄清了任务剖面（mission profile）、失效率计算标准（62380已废除，当前主流29500）等易混淆概念，解答了参会者关于标准适用场景、参数定义的疑问。

针对工程实践中面临的效率瓶颈，研讨会重点拆解了FMEDA实施的核心难点，并给出工具化解决方案。随着汽车功能日益复杂，元器件数量激增导致的参数输入繁琐、故障模式匹配低效、分析成果复用困难等问题，成为工程师普遍面临的挑战。红禾科技ISOGRAPH Reliability Workbench 工具通过默认参数固化、PartNumber参数传递、模块级温度统一设置、历史项目数据复用等功能，大幅降低重复工作量；同时支持多阶段工作温度输入，精准匹配实际工况，实现失效率加权计算，解决了SN29500标准未覆盖任务剖面的痛点。针对无失效率数据的芯片，技术专家分享了基于封装材料、热阻、功耗等参数结合行业经验公式的计算方法，为工程实践提供了可落地的参考路径。

实操演示环节是本次研讨会的核心亮点。红禾科技技术专家基于ISOGRAPH Reliability Workbench V16.0版本工具（含FMEDA功能更新），从工程文件初始化、BOM表整理与导入、器件参数配置、任务剖面设置、故障模式匹配、安全机制导入到故障类别判定、结果输出，完整演示了FMEDA分析全流程。新版本工具新增多安全目标独立分析与输出功能，支持双安全机制配置及诊断覆盖度自动测算，进一步贴合复杂项目需求。演示过程中，技术专家还针对BOM表拆分原则、故障模式分布比例、安全机制关联逻辑等实操细节进行了细致讲解，实时解答参会者关于工具操作、数据导入、结果解读的各类疑问。

本次研讨会通过“理论+难点+实操”的三维分享模式，帮助参会工程师全面夯实FMEDA理论基础，熟练掌握高效分析方法与工具应用技巧。会后，红禾科技还建立了专项交流群，为参会者提供持续的技术支持，会议录制视频也将同步至群内供复习参考。未来，红禾科技将持续聚焦功能安全领域的技术创新与实践落地，通过更多专业分享与技术服务，助力行业伙伴提升功能安全开发能力，共促产业高质量发展。